VIER JAHRZEHNTE ZUVERLÄSSIGE FORMENPRÄZISION UND INDUSTRIEPARTNERSCHAFTEN

M.R. Mold konkurriert nicht über hohe Kavitätenzahlen oder großvolumige Standardwerkzeuge. Der Wettbewerbsvorteil liegt vielmehr in Werkzeugen mit niedriger bis mittlerer Kavitation, hochkomplexen­ 3D-Geometrien – beispielsweise bei medizinischen Gesichtsmasken – sowie in der Realisierung engster Toleranzen, insbesondere für die Medizintechnik. „Wir haben sehr selten­ einfache­ Geometrien. In den meisten Fällen ist die 3D-Geometrie des Bauteils äußerst komplex­“, erklärt Rick Finnie. Die Bauteile weisen häufig stark ausgeformte, skulpturale Konturen­ ohne plane Flächen auf. „Diese Komplexität erfordert höchste Ingenieurskunst und spezialisierte Fertigungstechnologien, einschließlich unserer 5-Achs-Fräsmaschinen.“ Selbst das Spannen und Fixieren von Formeinsätzen für die Bearbeitung stellt dabei oft eine hoch­komplexe Aufgabe dar.

Beherrschung einer Nische: Komplexität als Wettbewerbsvorteil

M.R. Mold wurde 1985 von Rick Finnie ge­gründet und erweiterte zunächst sein Produkt- und Dienstleistungsspektrum auf Werkzeuge für Thermoplaste. Um die Jahrtausendwende erfolgte jedoch eine strategische Neuaus­richtung auf die Kernkompetenz des Unter­nehmens: Spritzgießwerkzeuge für Flüssig­silikon. LSR-Spritzgießwerkzeuge erfordern ein spe­zielles Know-how sowie absolute Präzision bis in den Bereich von tausendstel Millimetern. In Kombination mit der firmeneigenen Kaltkanaltechnologie bietet M.R. Mold damit die ideale Lösung für die heutigen Anforderungen an Automatisierung und einen 24/7-Betrieb. Diese Spezialisierung­ war eine bewusste Entscheidung­, um sich in einem stark umkämpften Markt klar zu differenzieren.

„Ich habe auf einer Konferenz von einer Dame gelernt, mit dem Klagen aufzuhören, eine Nische zu entwickeln und diese gezielt zu vermarkten“, erinnert sich Rick Finnie, der das Unternehmen bis heute als Geschäftsführer führt. „Und genau das haben wir getan.“

Heute reicht die Expertise von M.R. Mold von der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für eine Vielzahl von Materialien – von Hochleistungs- und Hochtemperatur-Kunststoffen wie Ultem (PEI) und PEEK über Standardkunststoffe wie Polypropylen bis hin zu Spezialmaterialien wie Teflon (PTFE). Das entscheidende Merkmal bleibt jedoch die geometrische Komplexität der Bauteile.

Full-Service-Ansatz: von CAD bis zur Teileproduktion­

Mit mehr als 30 hochqualifizier­ten Mitarbei­tenden und dem Einsatz modernster Tech­nologien ist M.R. Mold in der Lage, die Erwartungen seiner Kunden kontinuierlich zu erfüllen oder zu übertreffen. Sechs dieser Mit­arbeitenden sind seit über 25 Jahren im Unternehmen tätig und stellen einen unschätzbaren Erfahrungsschatz dar. Das Un­ternehmen fertigt komplette Spritzgießwerkzeuge, die auf ein universelles Grundgestell ausgelegt sind. Diese Werkzeugeinsätze lassen sich in die universellen Basissysteme von M.R. Mold integrieren, sodass Kunden mit einem einzigen Grundgestell zahlreiche Kavitätsein­sätze nutzen­ können – eine äußerst flexible und kosteneffiziente Lösung.

Ein zentraler Bestandteil des Leistungs­angebots ist das Technology Center von M.R. Mold, das mit sechs hochmodernen Spritzgieß­maschinen für Silikon- und Ther­moplastanwendungen ausgestattet ist. Dadurch können sämtliche Werkzeuge vor der Auslieferung getestet und bemustert werden, um optimale Prozessbedingungen und Funk­tionalität nachzuweisen. Die Möglichkeit, Bauteile im eigenen Haus zu produzieren, unterstützt umfangreiche Prototyping-Aktivitäten und erlaubt schnelle Anpassungen. So erhält der Kunde ein Werkzeug, das nicht nur technisch korrekt ausgelegt, sondern für seinen Prozess vollständig validiert ist.

Darüber hinaus bietet M.R. Mold ganzheitliche Lösungen für die Verarbeitung von Flüssigsilikon, die sich deutlich vom klassischen Kunststoffspritzgießen unterscheidet und häufig spezielle Kühl- und Heizzyklen sowie individuell angepasste Entformungsstrategien erfordert.

„Das ist ein klarer Vorteil für die Kunden von M.R. Mold“, sagt René Eisenring, General Manager von HASCO America. „Denn sie erhalten nicht einfach ein Werkzeug, nehmen es mit nach Hause und stellen dann fest, dass es nicht funktioniert. Das Werkzeug wird vor Ort präsentiert und demonstriert, und notwendige Änderungen können direkt vorgenommen werden.“

HASCO-Partnerschaft: globale Zuverlässigkeit­ und effizientes Design

Seit mehr als 40 Jahren setzt M.R. Mold auf standardisierte Komponenten von HASCO, um Präzision, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit seiner komplexen Werkzeuge sicherzu­stellen. Diese langjährige Partnerschaft spielt eine entscheidende Rolle bei der Bewältigung der logistischen und technischen Anforderungen eines weltweit tätigen Werkzeugherstellers.

Technische Präzision und Komponentenqualität­

M.R. Mold integriert eine Vielzahl von HASCO Komponenten in seine Werkzeuge, insbesondere in den kritischen Bereichen der Führung und der beweglichen Werkzeugteile. Hervor­gehoben wird dabei die Konstruktion der HASCO Führungsbolzen und -buchsen mit dem „kleinen Ansatz oder der rückseitigen Führung­ am Kopf des Bolzens“, wie Rick Finnie es beschreibt. „Dieser fungiert wie ein Rohr­dübel und richtet die dahinterliegende Platte exakt aus.“ Dieses Konstruktionsmerkmal verbessert­ die Ausrichtung, erhöht die Standzeit­ des Werkzeugs und erleichtert die Montage.

Auch Verriegelungs- und Auswerfersys­teme von HASCO sind integraler Bestandteil der Werkzeugkonstruktionen von M.R. Mold. Der Einsatz von Trenn­ebenenverriegelun­gen sowie geführten Auswerfersystemen mit dem sogenannten „Early-Return-System“ (HASCO Z163 / Z164), das sicherstellt, dass sich die Auswer­ferplatte in ihrer Ausgangsposition befindet, trägt maßgeblich zur Prozessstabilität bei.

Darüber hinaus profitiert M.R. Mold vom um­fassenden Portfolio an Zubehörkomponenten von HASCO, wie beispielsweise Anschlüssen und Schnellkupplungen. Als Erfinder der Schnellkupplung bietet HASCO heute ein vollständiges­ Sortiment weltweit standardisierter Systeme an, die allen gängigen inter­nationalen Profilen entsprechen – einschließlich europäischer, US-amerikanischer und fran­zösischer Standards.

Globaler Service und logistische Zuverlässigkeit­

Während M.R. Mold stolz auf seine vollständig amerikanische Belegschaft und lokale Be­schaffung­ ist, werden die Werkzeuge an Kun­den auf der ganzen Welt geliefert. Hier bietet die internationale Infrastruktur von HASCO einen entscheidenden Vorteil. Mit Tochtergesellschaften in wichtigen Märkten wie den USA, Kanada, Mexiko, Europa und China stellt HASCO sicher, dass identische, in Deutschland gefertigte Komponenten sowie kompetenter technischer Support überall dort verfügbar sind, wo M.R. Mold-Werkzeuge im Einsatz sind. Dieser lokale Zugriff gewähr­leistet kurze Reaktionszeiten bei Wartung und Ersatzteilbedarf und stärkt das Vertrauen der globalen Kunden.

Ein weiterer zentraler Aspekt der Partnerschaft ist die Zuverlässigkeit der Lieferkette. Die umfangreichen Lagerbestände von HASCO America erwiesen sich insbesondere in Zeiten weltweiter Lieferengpässe als äußerst wertvoll. Selbst wenn einzelne Lieferanten Schwierigkeiten hatten, konnte M.R. Mold seine Produktion ohne Unterbrechung fortsetzen. Diese Widerstandsfähigkeit unterstreicht HASCOs Anspruch an eine zuverlässige Lieferperformance und unterstützt unmittelbar das Versprechen von M.R. Mold, Werkzeuge termingerecht zu liefern.

Effizienz von der Konstruktion bis zur Fertigung

Die Konstruktionsabteilung von M.R. Mold, die von Rick Finnie mit über vier Jahrzehnten Erfahrung geleitet wird, nutzt intensiv die digitalen Services von HASCO, um den Prozess von der Konstruktion bis zur Fertigung zu optimieren­. Ingenieure laden hochwertige 3D-CAD-Modelle der HASCO Komponenten direkt aus dem ausgezeichneten HASCO Webshop herunter und integrieren diese nahtlos in ihre SolidWorks- und Siemens-NX-Umgebungen. Dadurch wird die Konstruktionszeit deutlich reduziert, da die manuelle Modellierung von Normteilen entfällt. Zudem ist M.R. Mold in der Lage, Prozesssimulationen durchzuführen, um die Qualität bereits vor der Zerspanung des Stahls abzusichern.

Über die Geometriedaten hinaus liefert der HASCO Webshop wertvolle Echtzeitinformationen zu Lagerverfügbarkeit und Lieferzeiten. Das Einkaufsteam von M.R. Mold nutzt diese digitalen Werkzeuge, um Bestell- und Angebotsprozesse zu vereinfachen und gleichzeitig spezialisierte Komponenten – wie entlüftete oder verdrehsichere Auswerferstifte – zu identifizieren, die die Werkzeugleistung weiter verbessern können.

Partnerschaft auf Basis von Präzision und Vertrauen

Die Zusammenarbeit zwischen M.R. Mold und HASCO zeigt exemplarisch, wie Standardisierung, Innovation und globaler Service zu effizienten und leistungsstarken Werkzeug­lösungen verschmelzen können. Mit HASCO als verlässlichem Partner treibt M.R. Mold die Grenzen des Präzisionswerkzeugbaus konti­nuierlich weiter voran und wahrt gleichzeitig die Flexibilität und Zuverlässigkeit, auf die seine internationalen Kunden angewiesen
sind.

Marktfokus und globaler Ausblick

M.R. Mold konzentriert sich stark auf die Medizintechnik, die rund 85 % des Geschäfts ausmacht. Dieser Sektor – von der Atemtherapie bis hin zu chirurgischen Komponenten – bietet Stabilität unabhängig von konjunkturellen Schwankungen.

Das Unternehmen verfolgt aktiv weiteres Wachstum und hat kürzlich in neue Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschinen sowie moderne Erodiertechnologie investiert. Während etwa die Hälfte der Werkzeuge in den USA verbleibt, wird die andere Hälfte unter anderem nach Mexiko, Kanada, Mittelamerika und Europa exportiert.

Als erfahrener Branchenexperte betont Rick Finnie die Bedeutung einer ehrlichen Kommunikation mit den Kunden und rät häufig von nicht realisierbaren Konstruktionen oder unerreichbaren Toleranzen ab – selbst wenn dies bedeutet, ein Angebot abzulehnen. Diese Integrität, kombiniert mit der spezialisierten Werkzeugkompetenz von M.R. Mold und der zuverlässigen globalen Unterstützung­ durch Partner wie HASCO, festigt die Position des Unternehmens als erstklassiger Anbieter hochwertiger­ Spezialwerkzeuge auf dem Weltmarkt.